Giải pháp điều khiển đồng bộ hệ thống máy xeo giấy tốc độ cao

Giải pháp điều khiển cho hệ thống máy xeo giấy tốc độ cao đồng bộ tốc độ dài giữa các lô (ép đá, sấy, ép quang, cuộn…) giúp hệ thống hoạt động ổn định, dễ dàng vận hành, cho ra sản phẩm chất lượng, tăng hiệu suất máy, giảm tối đa phế phẩm và tiết kiệm điện hiệu quả.

Xeo giấy là quá trình hình thành nên cấu trúc tờ giấy và biến dung dịch bột giấy thành giấy thành phẩm. Máy xeo giấy là sự kết hợp của rất nhiều bộ phận truyền động và được chia làm 2 phần: phần ướt và phần khô.

• Phần ướt bao gồm hòm phun bột, bộ phận lưới, bộ phận ép đá. Hòm phun bột có nhiệm vụ phun đều dung dịch bột giấy lên lưới xeo. Tờ giấy mới được hình thành sau đó được chuyền qua bộ phận ép đá để ép bớt nước và tăng độ liên kết giữa các thớ sợi

• Giấy sau khi đi qua phần ướt còn rất ẩm (khoảng 60%) sẽ được sấy khô đến khoảng 92% ở phần khô, bao gồm các lô ép và lô sấy được đặt nối tiếp. Để tăng chất lượng và độ nhẵn của giấy, ở phần cuối của quy trình sấy khô còn có thêm các lô ép quang. Cuối cùng giấy thành phẩm sẽ được cuộn lại thành các cuộn lớn nhờ bộ phận thu cuộn.

• Phương pháp vận hành kiểu cũ, các bộ phận của máy được điều khiển riêng rẽ từng lô.

KHÓ KHĂN CỦA KHÁCH HÀNG

• Dễ bị đứt giấy, phế phẩm nhiều, chất lượng sản phẩm không đồng đều

• Tốc độ máy thấp, hiệu quả sản xuất thấp

• Gần như không thay đổi được định lượng giấy

• Khó điều chỉnh, việc lên giấy và xử lý sự cố gặp khó khăn

• Thường xuyên phải bảo trì motor và cơ khí gây ảnh hưởng đến tiến độ sản xuất

PHÂN TÍCH GIẢI PHÁP

SNT cung cấp 3 giải pháp đồng bộ và nâng cao hiệu quả cho máy xeo giấy:

• Giải pháp 1: Giải pháp đồng bộ chỉ dùng biến tần GD200A với tốc độ máy < 100m/phút, sử dụng phương pháp điều khiển analog hoặc liên kết xung cao tần để đồng bộ hệ thống theo chế độ master-slave.

• Giải pháp 2: Giải pháp đồng bộ dùng biến tần vòng hở GD200A và PLC + HMI với tốc độ máy đến 150m/phút, sử dụng phương pháp điều khiển analog, xung cao tần hoặc truyền thông theo chuẩn Modbus, Profibus… thông qua PLC – HMI

• Giải pháp 3: Giải pháp đồng bộ dùng bộ biến tần vòng kín GD35/GD350 và PLC + HMI để điều khiển và giám sát với tốc độ máy đến > 200m/phút, sử dụng truyền thông như Modbus , điều khiển chính xác với sai số 0.02%

LỢI ÍCH GIẢI PHÁP

• Đồng bộ hệ thống, dễ dàng vận hành

• Tránh đứt giấy, dễ dàng khắc phục sự cố

• Dễ dàng thay đổi tốc độ máy và thay đổi định lượng giấy

• Giám sát và cài đặt thông số dễ dàng, trực quan bằng màn hình HMI

• Biến tần khởi động êm, bảo vệ động cơ, chống sốc cơ khí

• Giải pháp trọn gói, kho hàng có sẵn, dịch vụ 24/7